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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Realçar: | moinhos de bolas,moinhos de moedura |
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Tamanho da alimentação: ≤20 - ≤25 milímetro
Capacidade de processamento: 1,5 - 338 t
Materiais de Processible: Carvão, sal, giz, gipsita, telha, pedra calcária, etc.
Escala da aplicação: Cimento, produto do silicato, materiais de construção novos, matéria refratária, adubo químico, metais ferrosos e não-ferrosos, cerâmico de vidro, etc.
Introdução do moinho de bola
O moinho de bola igualmente pode ser chamado moinhos de bola ou moer moinhos, é o equipamento chave para materiais de moedura depois que os materiais estão sendo esmagados primeiramente. O moinho de bola é amplamente utilizado para moer todos os tipos dos minérios e outros materiais grindable no cimento, o produto do silicato, material de construção novo, refractário, adubo, metais pretos e não-ferrosos e a indústria cerâmica de vidro. De acordo com matérias primas e métodos diferentes do descarregamento, o moinho de moedura da bola pode ser dividido no tipo seco moinho de bola e no tipo molhado moinho de bola da estrutura.
Fote é um fabricante profissional do moinho de bola, produzindo o moinho de bola com modelos verious, boa vinda para visitar nossa empresa para a cooperação, obrigado.
Características do moinho de bola
1. Eficiência de moedura melhorada.
2. O moedor do moinho de bola é com a grande boca de descarregamento e capacidade de produção alta.
3. Fácil instalar e manter.
Princípio de funcionamento do moinho de bola
1. O moinho de bola é um tipo horizontal dispositivo giratório do cilindro e a parte externa o cilindro lá é a engrenagem da movimentação que conduz o cilindro para girar durante o processo de trabalho.
2. Os materiais espiral e atravessam uniformente na primeira cabine da máquina de moedura o eixo oco de alimentação do dispositivo de alimentação, e no interior a primeira cabine, há umas placas do forro da escada ou uma placa do forro da ondinha em que há muitas bolas de moedura com especificações diferentes.
3. O cilindro do moinho de bola gira e produz a força excêntrica para trazer as bolas de aço a alguma altura, e então as bolas de aço cairão para baixo para impactar e moer os materiais.
4. Após grosseira a moedura na primeira cabine, os materiais entrarão através da placa da separação da único-camada e na cabine secundária em que há uma placa lisa do forro, e na placa do forro está moendo bolas para moer mais os materiais.
5. Os materiais pulverulentos serão descarregados finalmente da barra grating de descarregamento para terminar o processo de moedura do pó.
Modelo | Velocidade de rotação de Shell (r/min) | Carga da bola (t) | Tamanho de alimentação (milímetro) | Descarregando o tamanho (milímetro) | Capacidade (t/h) | Poder do motor (quilowatt) | Peso total (t) |
Φ 900×1800 | 36-38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,5 |
Φ 900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,7 |
Φ 1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Φ 1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
Φ 1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
Φ 1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16,8 |
Φ 1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ 1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25,8 |
Φ 1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Φ 1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
Φ 1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Φ 1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
Φ 2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34,8 |
Φ 2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Φ 2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56,6 |
Φ 2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51,8 |
Φ 2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Φ 2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Φ 2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
Φ 2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Φ 2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Φ 2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Φ 2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Φ 3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 630 | 137 |
Φ 3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 850 | 158 |
Φ 3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 1250 | 175 |
Φ 3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Φ 4000×5000 | 16,9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Φ 4000×6000 | 16,9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Φ 4000×6700 | 16,9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Φ 4500×6400 | 15,6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Φ 5030×6400 | 14,4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Φ 5030×8300 | 14,4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Φ 5500×8500 | 13,8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |